ก๊าซรั่ว-ระเบิด ระหว่างทดสอบระบบ เป็นเรื่องปกติ
- โรงไฟฟ้าจากก๊าซ ในอเมริกา ระเบิด ระหว่างทดสอบระบบ
- วิศวกร-ช่างเทคนิคเสียชีวิตระหว่างการทำงานกลางดึกช่วงงานทดสอบระบบ พบมีก๊าซรั่วและเกิดระเบิดขณะที่เปิดใช้ไฟฉาย เนื่องจากยังไม่ได้ใส่กลิ่นในก๊าซไวไฟดังกล่าว และบริเวณดังกล่าวยังไม่ได้ติดอุปกรณ์แจ้งเตือนก๊าซรั่ว ดังนั้นอุปกรณ์ต่างๆเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าที่ใช้ในพื้นที่เฉพาะหรือ Process Area ในโรงงาน จึงต้องเป็นแบบป้องกันการเกิดระเบิด (Explosion Proof) รวมทั้งการใช้โทรศัพท์มือถือด้วย
- โรงงานผลิต สารฟีนอล ของ ปตท. ก๊าซรั่ว หลายครั้งระหว่างการทดสอบระบบ มีคนงานบาดเจ็บหลายราย แต่ไม่มีข่าวการเสียชีวิตออกทางสื่อ
- ชาวบ้านหนองแฟบสุดทน!!! ความร้อนจากปล่องไฟ-กลิ่นสารเคมี จากการทดสอบเดินเครื่อง โรงงานของ ปตท. ยังมีปัญหาในวันนี้ และอีกหลายๆวัน - ข้อเท็จจริงที่บอกว่าไม่กระทบ
--- ตัวอย่างข้อเท็จจริงที่ไม่ใช่ ... แค่รายงานหรือคำร้องขอ ---
การทดสอบระบบของโรงงาน หรือ TEST RUN (หมายรวม Start Up / Post Commissioning) เป็นการจำลองการเดินเครื่องจักร ซึ่งเป็นขบวนการก่อนเปิดผลิต ดังนั้น จึงมีความเป็นไปได้ในการรั่วไหลของก๊าซ ความไม่สมบูรณ์ในการเผาไหม้ ระบบผิดจังหวะการเข้าออกมากไป-น้อยไป การรั่วของแนวท่อต่างๆ เครื่องเดินผิดปกติ การหนีศูนย์ของเครื่องจักร แนวท่อและวาล์ว ซึ่งระหว่างการเริ่มเปิดใช้ จะเป็นช่วงอันตรายที่สุด ช่วงเวลาหนึ่ง เพราะถ้ามีปัญหาในส่วนสำคัญหรือก๊าซ-สารเคมีอันตรายรั่วไหล หรือติดไฟ ซึ่งการควบคุมจะทำได้ยาก หรือควบคุมไม่ได้ ที่จริงแล้วมีการรั่วหรือระเบิดแบบย่อยๆ เป็นประจำ ระหว่างการทดสอบการเดินเครื่อง แต่ข่าวจะออกมาให้ได้รับรู้กันอย่างไรนั้นเรื่องนี้ คนงานที่ทำงานอยู่จะรู้ดีที่สุด เพราะแค่เปิดไฟฉายก้อทำให้เกิดการระเบิดได้ เนื่องจากยังไม่มีการติดเครื่องตรวจสอบก๊าซรั่วหรือการเติมกลิ่นในก๊าซ และระบบแจ้งเตือนต่างๆยังไม่สมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเร่งรัดงาน ซึ่งโรงไฟฟ้าในอเมริการะเบิด ช่วงกลางดึกของคืนวันอาทิตย์
ภาพง่ายๆ เรื่องการทดสอบระบบ แบบบ้านๆ คือถ้าบ้านอยู่ติดกับอู่ซ่อมรถ มีทั้งเสียงดัง มีทั้งกลิ่นไอเสีย กลิ่นน้ำมัน กว่าที่รถคันหนึ่งจะซ่อมเสร็จใช้เวลา 2-3 วัน แล้วย่อมไม่ใช่มีรถแค่ 1 คัน
ดังนั้น การที่จะบอกว่า การทดสอบระบบ ไม่มีปัญหากับสิ่งแวดล้อมและสุขภาพนั้น จึงไม่เป็นความจริง แถมจะเป็นอันตรายมาก กรณีที่โรงงานมีความเสี่ยงสูงจากการทรุดพัง เพราะเพิ่มโอกาสในการรั่วแบบควบคุมไม่ได้สูงกว่า และถ้าอยู่ในบริเวณคลังก๊าซ-คลังสารเคมีอันตราย ก้อยิ่งเพิ่มความเสี่ยงขึ้นอีกหลายเท่าทวีคูณ
* ความจริงตรงนี้ - ภาคโรงงาน ต้องชี้แจงให้ชัดเจน ว่าจะไม่สร้างผลกระทบ *
ระบบของโรงงาน ส่วนใหญ่เป็นระบบเปิด บางที่ทำเป็นระบบปิด แต่มีความจำเป็นที่จะต้องมีระบบระบายอากาศที่ดี รวมทั้ง ระบบตรวจเช็คก๊าซหรือสารเคมีรั่วไหลด้วย การทดสอบระบบ คือการดำเนินการเพื่อให้เกิดความพร้อมในการดำเนินการผลิตของโรงงาน ซึ่งต้องมีการบรรจุวัตถุดิบต่างๆ เข้าถังเก็บ รวมทั้งมีการทดสอบส่วนรองรับของเสียหรือกากอุตสาหกรรมด้วย รวมทั้งระบบบำบัดต่างๆ เมื่อการทดสอบแล้วเสร็จ โรงงานจะอยู่ในลักษณะพร้อมผลิต ซึ่งภาคโรงงานประมาณว่า "เรื่องทางเอกสารต่างๆ ของ HIA จะแล้วเสร็จพอดี และจริงหรือ!!! ที่รอแค่งานเอกสาร "
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น